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颗粒饲料机的出现磨损有哪些原因

发布时间:2022-03-10 11:47:45 浏览量:170
颗粒饲料机的出现磨损有哪些原因

颗粒饲料机的出现磨损有哪些原因呢,下面我为大家介绍常见的四种颗粒饲料机出现磨损的原因:

1、颗粒饲料机原料粒度由于原料粉碎的细度决定了颗粒饲料的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中的水分越快,调理 颗粒形成相对容易; 如果粒度太粗,增加压力。 模具磨损,增加能耗,降低生产率。 饲料机械厂家对制粒的正式要求是粉碎后的原料粒度全部通过8目筛面,但25目筛不超过35%。 在造粒过程中需要添加粗纤维含量高的材料。 油脂减少了物料与环模之间的摩擦,成型的饲料颗粒外观光滑。

颗粒饲料机

  2、颗粒饲料机原料中的杂质 原料中含铁杂质过多,会加速模具的磨损,应引起饲料颗粒机用户的注意。 因此,原料加工前的清洁工作非常重要。

  3、加蒸汽 在物料造粒过程中加蒸汽,有利于物料软化,起到润滑作用,从而减少物料对机器的磨损,提高产量。 通常,压力随压制材料的种类而变化。 加蒸汽后物料含水率应达到16%~17%,调质后物料温度控制在78~87℃为最佳。

  4、颗粒饲料机环模与压辊间隙过小,加剧了环模与压辊表面的磨损,尤其是在设备启停空转时。 最佳间隙为0.2-0.4mm,压小直径进给或更换新环模时取较小值。


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